6063鋁管堆放保護-合金6063鋁管施工規(guī)范

幾點注意事項：16063鋁管的吊裝吊鉤、夾具等盡可能用6063鋁管，或者使用時將鐵質(zhì)吊鉤用非鐵質(zhì)材料與不銹鋼隔離開。2裝配工使用的鋃頭外表要用6063鋁管包住，楔塊和撬扛、碼板應(yīng)是6063鋁管的千斤頂上、下端加不銹鋼隔離塊，不能漏油。3焊工的電焊錘、鋼絲刷等應(yīng)是不銹鋼的焊條保溫筒外殼應(yīng)是非鐵質(zhì)的電焊線外皮不能有破損外露現(xiàn)象。4埋弧自動焊機和切割機的軌道均應(yīng)用薄的6063鋁管隔離。5所有放置在6063鋁管上施工的設(shè)備均應(yīng)用非鐵質(zhì)材料與不銹鋼隔離。設(shè)備外面油漆保護層應(yīng)完好，不能因雨水產(chǎn)生鐵銹水落下不銹鋼表面。6防止不銹鋼施焊變形使用的壓載塊下端墊一層薄的不銹鋼。7所有在不銹鋼施工人員必須穿戴好腳套上去施工。三、不銹鋼焊接過程中的質(zhì)量控制 1焊接前的準(zhǔn)備工作。檢查所有工具、設(shè)備是否為不銹鋼施工專用的焊接材料等是否滿足焊接工藝的要求（防止拿錯材料）固定氣管的所有夾具是否為銅絲、鋁絲等非含碳材料，不能使用鐵絲。2施焊前，應(yīng)檢查焊縫周圍有無木板、木塊等物，防止焊接過程中因溫度的升高而造成木板、木塊碳化污染不銹鋼。焊接前應(yīng)對焊縫坡口及兩側(cè)20mm-30mm范圍內(nèi)的表面用專用的不銹鋼刷和清洗液清洗干凈，表面應(yīng)露出金屬光澤。焊縫兩邊應(yīng)該做好防飛濺的措施，可以采用鋪設(shè)不易燃的材料。3焊接引弧應(yīng)在專用的引弧板上或者坡口內(nèi)，防止隨意引弧，損壞不銹鋼表面。4焊接過程中，應(yīng)做到認真負責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格按照既定工藝進行施工，保證每條焊縫質(zhì)量合格

       保證施工質(zhì)量現(xiàn)列出以下幾點注意事項：一、6063鋁管堆放保護 1堆放區(qū)域應(yīng)選擇在防風(fēng)雨、鐵灰污染不到地方，6063鋁管工規(guī)范：為規(guī)范施工流程。因此不銹鋼的裝焊場地要遠離噴砂場地。2堆放區(qū)域周圍3000mm范圍內(nèi)應(yīng)徹底清潔，地面不得有油污、垃圾、鐵銹以及小鐵塊等。3堆放時，最下層需用專門的干凈墊木墊在地面上，沿材料的長度方向為1000mm一檔，沿材料的寬度方向為500mm一檔。整個墊木層應(yīng)基本在一個平面上，以免材料因堆放而變形。整堆材料用彩條布全部遮蓋，然后用木板或者磚頭壓住彩條布。4分段堆放。分段中6063鋁管部位用彩條布將材料全部遮蓋，然后在用磚頭壓住彩條布，達到防塵、防碳元素材料的污染和防止表面劃傷的目的二、6063鋁管施工過程中容易產(chǎn)生影響施工質(zhì)量的因素和避免這些因素的幾點注意事項：影響施工質(zhì)量的主要因素：1不銹鋼表面因受粉塵、油、水等污染產(chǎn)生的變色和銹點等。2等離子切割產(chǎn)生的斷面氧化鐵及毛剌等。3坡口加工過程中產(chǎn)生的毛剌、油污等。4壓力加工過程中產(chǎn)生的過深的壓痕跡。5施焊和氣刨過程中產(chǎn)生的表面藥皮、飛濺、氧化鐵等。6吊運過程中產(chǎn)生的缺陷。