弧形6061鋁管  6061鋁管系數(shù)表

為了圓滿完成焊接工作,厚度16mm 6061鋁管的埋弧自動(dòng)焊我廠承接了為某單位焊接厚度為16mm紫餌板的焊接任務(wù).對(duì)紫銅進(jìn)行如下分析:認(rèn)為雖然紫銅具有良好的導(dǎo)熱性、液態(tài)流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn),但在焊接過程中還存在以下不足:一是紫銅的腎熱和熱容量大,焊接時(shí)需要較大的熱輸入量,這樣采用一般的焊接方法很難滿足焊接要錄,二是紫銅在焊接時(shí),往往會(huì)因焊接受熱不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)塵收縮裂紋。同時(shí)在焊縫中也極易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷。為此,決定采用埋弧自動(dòng)焊方法,選用單面焊雙而成型工藝焊接。因?yàn)槁窕∽詣?dòng)焊的線能量大,熔敷效率高,焊接中厚度6061鋁管的較理想方法。下面將焊接工藝介紹如下。一、鋁管焊前準(zhǔn)備  焊縫接頭的坡口型式及焊縫形狀。幾何尺寸示意圖圖2焊縫斷面示意圖 因焊縫背面的成衛(wèi)是靠襯墊來強(qiáng)制成型的因此,坡口和襯板的開相均應(yīng)采用機(jī)械方法加工,以確保焊縫成型美觀、平滑。3.工件在組裝前,坡日兩側(cè)3omln范lLI內(nèi)要打磨十凈,以清除掉氧化皮,露出純鋁管的金屬光;舀為宜。然后再用丙酮作脫脂處理,清除掉油污等雜質(zhì)。刁.組裝時(shí)要把工件對(duì)正、找平,盡量避免強(qiáng)行組裝,以減少焊縫應(yīng)力。