杜瓦罐罐底鋁方管的熔點(diǎn)

                          杜瓦罐罐底是鋁方管，圓柱體是ICrl8NigTi不銹鋼鋼管( 保證罐體幾何尺寸正確的同時(shí)，要求能承受ro一’Pa超高真空度，具有較好的密封性。但是,鋁方管與奧氏體不銹鋼管的GTA W1焊接的許多研究工作還不夠完善和深入 例如在焊接材料上主要是針對(duì)鋁合金和不銹鋼進(jìn)行單項(xiàng)研究 ,并未對(duì)外加交變縱向磁場(chǎng)ＧＴＡＷ電弧形態(tài)、熔池液態(tài)金屬流動(dòng)和焊縫凝固過程進(jìn)行綜合研究與分析 ,以揭示ＧＴＡＷ外加交變縱向磁場(chǎng)焊縫成形變化的原因。本文使用正交試驗(yàn)法和小孔檢測(cè)法 ,采用外加間歇交變縱向磁場(chǎng)ＧＴＡＷ焊接工藝 ,選用低碳鋼、不銹鋼和鋁合金等金屬板材 ,拍攝電弧形態(tài) ,檢測(cè)和分析焊接電弧氣動(dòng)壓力 ,鋁方管-杜瓦罐塞體 鋁方管與ICr18NigTi不銹鋼的焊接屬于異種金屬的焊接，二者的物理性能相差很大。鋁方管的熔點(diǎn)比ICr18NigTi不銹鋼低400℃左右，而銅的熱導(dǎo)率是不銹鋼的14倍，不銹鋼的強(qiáng)度是銅的2倍，因此焊接時(shí)產(chǎn)生很大應(yīng)力。同時(shí)兩種母材熔化后焊縫金屬中含有較多碳化物和氮化物，形成低熔點(diǎn)的共晶體和脆性化合物這些非金屬化合物與金屬間化合物除了自身具有一定脆性外，往往降低焊縫金屬的塑性和韌性，增大熱裂紋和滲透裂紋傾向。因此，鋁方管和ICll8NigTi不銹鋼的焊接難度非常大。焊接材料選擇鋁方管與不銹鋼焊接若采用不銹鋼焊縫，焊縫中存在一定數(shù)量銅容易產(chǎn)生熱裂紋。若氣焊、焊條電弧焊時(shí)采用銅焊縫，則焊縫因不銹鋼溶人的NiC:Fe而變硬、變脆。盡管鎳及鎳合金作為填充金屬與銅和鐵都能無限互溶，能獲得良好的焊縫質(zhì)量，但因?yàn)殒嚰版嚭辖鸪杀靖摺?