擴(kuò)口鋁管的啟示

在鋁管兩端同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)口時(shí),鋁管經(jīng)常發(fā)生彎曲失穩(wěn)現(xiàn)象。根據(jù)鋁管兩端受力情況,應(yīng)用歐拉公式,推導(dǎo)出不發(fā)生彎曲失穩(wěn)時(shí)的極限擴(kuò)口系數(shù)Kmin。鋁管兩端口部直徑從ｄ擴(kuò)口到Ｄ后將密封膠熱壓縮在管柵內(nèi),使其起到密封作用。擴(kuò)口成形極限主要受管口開裂和彎曲失穩(wěn)限制。本文主要研究由彎曲失穩(wěn)決定的鋁管擴(kuò)口成形極限。圖　1一、擴(kuò)口成形特點(diǎn)擴(kuò)口時(shí),鋁管擴(kuò)口端材料在脹頭錐面壓力作用下,鋁管直徑逐漸增大,壁厚及長(zhǎng)用分子中含有長(zhǎng)鏈烷基的有機(jī)酸酯緩蝕劑A溶液對(duì)康風(fēng)連續(xù)擠壓鋁管進(jìn)行在線鈍化處理,A分子在鋁管表面迅速自組裝成致密疏水的耐蝕膜。用析氫試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)試驗(yàn)等檢測(cè)鈍化鋁管的耐腐蝕性能,結(jié)果表明該鋁管具有良好的耐蝕性能。該鈍化劑對(duì)鋁管鈍化成膜的時(shí)間少于2 s,且鈍化液中不含重金屬和氟化物等有害物質(zhì),通過(guò)歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)近幾年來(lái)我國(guó)牙膏工業(yè)中鋁管生產(chǎn)發(fā)展迅速,但生產(chǎn)鋁管的主要設(shè)備JA88-200噸冷擠機(jī)供應(yīng)不足,而各地牙膏廠都有原生產(chǎn)鉛錫管的RC60噸冷擠機(jī)。為了充分利用原有設(shè)備,發(fā)展生產(chǎn),滿足人民生活需要,杭州牙膏廠于1975年對(duì)利用 RC60噸鋁管冷擠機(jī)生產(chǎn)φ25×128鋁管作了一些改革探討工作。四年來(lái)已生產(chǎn)鋁管2500萬(wàn)支