滲鋁鋁管滲鋁工藝的推廣

 采用背面涂層工藝焊接感應(yīng)料漿法滲鋁鋁管，其接頭背面熔合區(qū)滲層中的補(bǔ)償效果是明顯的這對(duì)于提高滲鋁鋁管焊接接頭的抗高溫氧化和耐介質(zhì)腐蝕具有重要意義滲鋁鋁管焊接工藝的研究 詳細(xì)介紹了感應(yīng)料漿法滲鋁鋁管的焊接新工藝。

 試驗(yàn)表明，采用背面涂層工藝焊接感應(yīng)料漿法滲鋁鋁管，其接頭背面熔合區(qū)滲層中的補(bǔ)償效果是明顯的這對(duì)于提高滲鋁鋁管焊 安陽(yáng)鋼鐵公司試驗(yàn)成功鋁管料漿滲鋁工藝 滲鋁,滲鋁鋁管焊接工藝的研究 感應(yīng)料漿法滲鋁鋁管的焊接新工藝。試驗(yàn)表明。本世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的金屬合金化方法之一。近幾十年來(lái),滲鋁工藝得到廣泛的推廣和應(yīng)用。世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,已將滲鋁鋁管廣泛應(yīng)用于航空、冶金、化工、煉油、造船、電力、海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。50年代,國(guó)就已開(kāi)始研究滲鋁,但發(fā)展緩慢,滲鋁產(chǎn)品也僅限于另、NH_4Cl含量對(duì)不銹鋼表面漿料包滲層組織和性能的影響 采用漿料包滲鋁法對(duì)不銹鋼表面滲鋁。研究了漿料中活化劑 NH_4Cl含量對(duì)滲鋁層的表面形貌、相結(jié)構(gòu)、滲鋁鋁管層的厚度和顯微硬度的影響。結(jié)果表明:隨漿料中活化劑 NH_4Cl含量增加,滲鋁層表面的組織尺寸先減小后增加、致密,表面主要由 Fe_3A l相和 FeA l相組成,Fe_3A l相含量先增加后減少,而 FeA l相含量則增加;滲鋁層的厚度增加,達(dá)360μm;顯微硬度隨減小。滲層與基體呈冶金結(jié)合。不銹鋼不僅廣泛應(yīng)用于各種化工裝備的結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)在以氖、氮作燃料的聚變堆和混合體系中，作 為一種不可缺少的結(jié)構(gòu)材料。然而無(wú)論時(shí)在化工裝備中，還是核反應(yīng)堆中，都面臨著腐蝕、脆化、滲透 和滯留等嚴(yán)重的材料科學(xué)問(wèn)題。已有研究表明，奧氏體不銹鋼表面滲鋁焊接工藝。