藥用6061鋁管良好的發(fā)展前景


藥用6061鋁管具有很高的比強度，一種典型的高強度變形鋁合金，其主要成形手段仍是熱塑性成形工藝，而且在熱塑性成形中伴隨著微觀組織的變化，細(xì)小的晶粒組織可以使零件獲得良好的綜合機械性能。6061鋁管 需要繼續(xù)提高其性能，作為重要的結(jié)構(gòu)材料用于航空航天、汽車、建筑等領(lǐng)域?？蒲腥藛T做了大量工作提高它強度韌性斷裂等性能。一直以來，提高鋁合金強度研究的重點，劇烈塑性變形是比較有效的加工方法。而本文采用了等通道角擠壓和軋制兩種加工方法,6061鋁管 6061鋁管 Al-Zn-Mg-Cu合金。對7075鋁管大變形加工，以制備超細(xì)晶鋁合金。藥用鋁管可分為軟質(zhì)鋁管和硬質(zhì)鋁罐兩種。軟質(zhì)鋁管也稱為“軟管”經(jīng)過軟化處理，用于包裝霜劑、油膏劑、眼藥膏等劑型的容器，而硬質(zhì)鋁罐則是未經(jīng)軟化處理的用于包裝如泡騰片、藥片、膠囊、噴霧劑等劑型的容器。

該兩類容器均用純鋁制品作(鋁含量不得低于99.5%鋁材來源廣，具有金屬所特有的優(yōu)良性能：良好的遮光性和氣密性，完全能滿足藥品的特殊要求：易于回收處理，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，符合環(huán)保理念。因而在材料科學(xué)高度發(fā)達(dá)的今天，仍具有不可取代的優(yōu)勢，國內(nèi)外眾多藥品包裝材料中，有很廣泛的應(yīng)用和良好的發(fā)展前景。軟管的生產(chǎn)、應(yīng)用和發(fā)展歷史比較長，已歷經(jīng)三代的更替。第一代產(chǎn)品是鉛錫軟管(嚴(yán)格地說應(yīng)該是鋁管的前身)鉛對人體會產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害，而錫資源又較少，所以早已被市場淘汰。第二代是鋁制軟管。這類產(chǎn)品因密封性差，無法隔絕藥物與空氣的接觸，裸露的鋁材與藥物極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，直接涉及藥品的安全性，因而此類產(chǎn)品在國外早已杜絕，國內(nèi)正在迅速減少，逐步為第三代產(chǎn)品取代。國家食品藥品監(jiān)督管理局已作出規(guī)定鋁管必須有內(nèi)涂層、薄頂封膜、印刷和尾涂層，也就是更新?lián)Q代的第三代產(chǎn)品。第三代鋁管的技術(shù)水平與第二代產(chǎn)品相比有本質(zhì)上的區(qū)別和提高，具有薄頂封膜和尾處的密封涂層，可確保藥品在貯存期內(nèi)不與空氣接觸且不會有任何泄漏和干涸現(xiàn)象，內(nèi)壁涂層能有效隔離藥物與金屬鋁的直接接觸，為藥品在有效期內(nèi)的藥效和安全性提供可靠保證;多色種印刷技術(shù)(國外最多可達(dá)8色，國內(nèi)一般48色)使外表更顯美觀。

近年來還開發(fā)了帶塑料保潔頭的鋁管和帶保潔頭的尖嘴眼藥膏管，可避免因螺紋口磨擦而生產(chǎn)6061鋁管發(fā)黑的現(xiàn)象，有效提高藥品的清潔度和用藥的安全性。隨著WTO進(jìn)入和非處方藥(OTC上市，第三代鋁管產(chǎn)品的優(yōu)良性能更為貼近和符合消費者的需求和市場的發(fā)展，應(yīng)用前景廣闊。硬質(zhì)鋁罐同樣以其相同于軟管的優(yōu)良特點，而在國外大量應(yīng)用。國內(nèi)原先在硬罐制作和應(yīng)用基本是空白，一般由玻璃或塑料代替，但近年來由于中外合資制藥企業(yè)的發(fā)展，也已有用進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的鋁質(zhì)藥片和噴霧劑罐，并開始大批量使用，從而提高了藥品的安全性和美觀性，也提升了藥品的檔次，已有批量產(chǎn)品打進(jìn)了國外市場。隨這市場需求和劑型的擴展，隨著消費者需求層次的提高，硬制鋁罐的市場前景也是非常樂觀的藥用包裝是藥品的組成部分，最基本也是最重要的原則是必須符合所包裝藥品的質(zhì)量要求，尤其應(yīng)保證其安全性和消費者使用時的方便、可靠。無論軟管和硬罐，均是直接接觸藥品而且不經(jīng)清洗處理直接使用的包裝材料，藥品管理規(guī)范中歸入一類產(chǎn)品。所以在選擇應(yīng)用時，除了外觀質(zhì)量外，產(chǎn)品內(nèi)在技術(shù)水準(zhǔn)和質(zhì)量水平同樣是必須考察和驗證的重要因素。