80年代鋁方管檢測(cè)手段

              80年代 檢測(cè)手段簡(jiǎn)陋，工藝管理薄弱，從業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不高。要想在短時(shí)期內(nèi)趕上先進(jìn)國(guó)家熱處理的質(zhì)量水平，單純依靠國(guó)家巨額投資來(lái)進(jìn)行技術(shù)改造，為保證石油設(shè)備低溫下工作的可靠性,石油設(shè)備中冷拔鋁方管用低溫鋼沖擊韌性我國(guó)的熱處理在工藝水平和處理的產(chǎn)品質(zhì)量及壽命方面與國(guó)際上的先進(jìn)國(guó)家相差比較懸殊。最主要的原因在于熱處理設(shè)備較落后。對(duì)國(guó)產(chǎn)Q345A 16Mn鋼冷拔鋁方管在20--60℃的沖擊韌性進(jìn)行了檢測(cè),并用APISpec8C標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。檢測(cè)結(jié)果表明,取自冷拔鋁方管Q345A 鋼的沖擊韌性在20--40℃范圍內(nèi)對(duì)溫度不太敏感,可完全滿足該溫度范圍的服役條件,而且在-50℃下仍可安全使用。

 

          沖擊斷口分析表明,溫度從20℃降低到-60℃,鋁方管斷口塑性纖維區(qū)寬度由1．7mm減少到0．4mm這一檢測(cè)和評(píng)價(jià)結(jié)果,為國(guó)產(chǎn)石油鉆采設(shè)備進(jìn)入北美及俄羅斯地區(qū)提供了依據(jù)。隨著全球石油儲(chǔ)量的逐步減少，惡劣環(huán)境下服役的石油設(shè)備越來(lái)越多，如英國(guó)北海油田、北美、挪 威、俄羅斯、哈薩克斯坦及我國(guó)東北等地區(qū)的石油設(shè)備冬季服役溫度常低至一30-一50℃。石油設(shè)備中 鋁方管鉆機(jī)底座、井架、提升系統(tǒng)等構(gòu)件，工作過(guò)程中承受變動(dòng)應(yīng)力幅的低頻隨機(jī)疲 熱軋鋁方管在高溫運(yùn)行中組織和性能變化的研究應(yīng)用金相分析、Ｘ射線衍射和能譜分析及力學(xué)性能測(cè)試方法分析研究了鋁方管熱軋態(tài)組織在高溫運(yùn)行中的組織和性能的變化及其對(duì)構(gòu)件蠕變裂紋形成的影響。

 

  試驗(yàn)結(jié)果表明，熱軋態(tài)鋁方管組織的不均勻性和珠光體的帶狀分布促進(jìn)了珠光體的球化和碳化物的析出，導(dǎo)致形成蠕變空洞和沿晶裂紋，嚴(yán)重降低該鋁方管的使用壽命。熱軋鋁方管在高溫運(yùn)行中組織和性能變化的金相分析、Ｘ射線衍射和能譜分析及力學(xué)性能測(cè)試方法。