日本京濱廠開坯軋制生產(chǎn)大直徑6061鋁管管坯

        京濱廠從１９５４年開始采用弗雷茨一穆恩式連續(xù)6061鋁管技術(shù)。 以提高生產(chǎn)率和成材率，減少庫存，縮短交貨時間。多年來，每當(dāng)改變6061鋁管直徑時，必須用人工更換張力輥和其它部件，這種更換和重新開始操作需用５ｈ，不但浪費人力物力還浪費時間。日本6061鋁管公司京濱廠過去一直用連鑄大方坯通過開坯軋制的方法生產(chǎn)大直徑管坯。因該廠現(xiàn)有的鋼坯連鑄機(jī)可生產(chǎn)的管坯尺寸為φ120300mm,

6061鋁管是一種經(jīng)濟(jì)鋼材,鋼材生產(chǎn)中占重要地位。隨著連鑄坯和高效設(shè)備的大量使用,生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本大幅度降低,用連鑄坯代替鋼錠、代替軋坯是值得注意的動向。今年年初,國第一臺雙流管坯水平連鑄機(jī)在馬鞍山鋼鐵公司通過了冶金部的技術(shù)日本6061公司京濱廠的一套年產(chǎn)能力為1.5萬t精密冷軋機(jī)組已投入生產(chǎn)。建造這套冷軋機(jī)組是為滿足電子工業(yè)及高技術(shù)領(lǐng)域?qū)Σ牧系男枨蟆Ｔ摍C(jī)組是由一臺 12輥冷軋機(jī)(三菱重工業(yè)公司制造)一座多用途光亮退火爐和一臺板卷研磨機(jī)組成?？缮a(chǎn)超薄板(0.031.2mm,寬度范圍在101000mm總投資費用為40億日元。日本6061鋁管公司京濱廠的直縫焊管機(jī)現(xiàn)已采用不停機(jī)作業(yè)。不能生產(chǎn)大直徑(φ330370管坯。