成份為F合金凝固結(jié)晶，當(dāng)溫度下降到T1時，固相平衡成份應(yīng)為G實際成份為G這是因為在鑄造生產(chǎn)中，冷卻凝固速度快，合金元素的擴(kuò)散速度小于結(jié)晶速度，即固相成份不是按CD變化，而是按CD變化，從而產(chǎn)生了晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡現(xiàn)象，造成了非平衡結(jié)晶。2．非平衡6063鋁管結(jié)晶產(chǎn)生的問題 6063鋁管鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：①晶粒間存在鑄造應(yīng)力；②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個問題的存在會使擠壓變得困難，同時，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。

因此，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。3．均勻化處理　均勻化處理就是鋁棒在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃，但由于雜質(zhì)元素的存在實際的6063鋁合金不是三元系，而是一個多元系，因此，6061鋁管實際的過燒溫度要比595℃低一些，6063鋁板鋁合金的5實驗結(jié)果表明,非平衡6063鋁管結(jié)晶產(chǎn)生的問題 6063鋁合金的均化處理　1．非平衡結(jié)晶　由AB兩種元素構(gòu)成的二元相圖的一部分。

數(shù)字圖像相關(guān)法滿足沖擊荷載下脆性材料的力學(xué)性質(zhì)研究條件,對測量材料表面的應(yīng)變場與位移場有著其他方法不能比擬的優(yōu)勢,本次實驗的方案與成果可為進(jìn)一步研究6063鋁管斷裂形式與工作機(jī)理提供合理的思路,并為將數(shù)字圖像相關(guān)法引入工程實際中以便及時監(jiān)測施工現(xiàn)場、指導(dǎo)施工方法、改進(jìn)施工工藝奠定基礎(chǔ)。6063鋁管作為一種新型的組合結(jié)構(gòu),與現(xiàn)代施工技術(shù)工業(yè)化的要求相符合,作為承重柱越來越廣泛地應(yīng)用于高層及超高層建筑中。為防止因焊接造成層狀撕裂,本文采用薄壁鋼管替代厚壁鋼管,更好地發(fā)揮了兩種材料的優(yōu)點。本文運用ANSYS有限元對薄壁圓形6063鋁管短柱軸心受壓性能進(jìn)行了研究,數(shù)值計算的基礎(chǔ)上給出簡單實用的薄壁6063鋁管短柱軸心受壓承載力的解析公式。本文主要包括以下幾個方面工作:1.首先對結(jié)構(gòu)單元類型的確定、材料本構(gòu)關(guān)系的選取、網(wǎng)格劃分密度、加強(qiáng)收斂的方法等問題進(jìn)行了分析。分析表明ANSYS有限元模擬方法計算精度和準(zhǔn)確性高,可以作為本文研究的基礎(chǔ)方法。2.通過引用前人的試驗數(shù)據(jù),自行設(shè)計了部分構(gòu)件,將ANSYS有限元模擬計算結(jié)果與引證材料進(jìn)行對比。結(jié)果表明ANSYS有限元分析對于薄壁6063鋁管短柱軸心受壓承載力研究計算是可行性。本文主要針對厚徑比大于0.3厚壁鋼管存在超聲檢測技術(shù)難題，開展了水浸法超聲檢測理論及實驗研究，并針對小徑厚壁鋼管進(jìn)行檢測方案設(shè)計及檢測參數(shù)研究。為解決厚壁鋼管變型橫波法內(nèi)壁縱向缺陷檢測時最優(yōu)偏心距難以確定的問題，本文分析入射聲波在管壁內(nèi)傳播路徑，提出了基于聲波在各介質(zhì)分界面能量反/折射系數(shù)二維積分的缺陷回波能量估計方法。