振動焊接鋁管能最大限度地改善焊接質(zhì)量

 

能最大限度地改善焊接質(zhì)量。經(jīng)實驗證明，振動焊接有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接過程中施加振動，使晶粒細(xì)小，提高了焊縫材料的力學(xué)性能；焊縫紋理細(xì)致、均勻，減少了焊縫根部的應(yīng)力集中，與非振動焊接有明顯區(qū)別；減少了焊接裂紋和焊接變形；大大提高了焊接縫疲勞壽命；降低了預(yù)熱溫度或不預(yù)熱；可以代替熱時效工藝，排除了焊后時效處理。有關(guān)專家指出，振動焊接技術(shù)具有省時，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本等優(yōu)點(diǎn)，因此這項新工藝必將在機(jī)械行業(yè)大量應(yīng)用。公司最近接了6艘3600m3液化石油氣船的訂單。該船重要管道鋁管如液壓管等選用鋁管,需做一套關(guān)于鋁管的焊接工藝評定,以確保焊接質(zhì)量。

  母材情況母材為Φ1689mm16Mn鋼管,鋁管的化學(xué)成分及機(jī)械性能。表116Mn化學(xué)成分及機(jī)械性能化學(xué)成分C%0.13Si%0.21Mn%1.26P%0.01S%0.006機(jī)械性能σsMPa312σbMPa465δ(%28.1A kv-40℃)34J2焊縫試件的制備2.1焊接工藝試驗條件①焊接位置:水平放置全位置焊。②焊縫接頭形式:對接,如圖1所示。60°~65°0~0.562~3 焊縫接頭形式 焊接順序及完成的焊縫草圖,如圖2所示。坡口角度:60°;鈍邊:2mm;坡口間隙:2mm;壁厚:9mm;層間溫度:150±10℃。④焊接方法:氬弧焊打底+CO2氣保焊填充。圖2焊縫草圖60°~65°43210~0.562~3⑤焊接材料與焊接參數(shù)。氬弧焊與CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料與焊接參數(shù).振動焊接工藝 振動焊接工藝由大連理工大學(xué)、哈爾濱大學(xué)和海倫振動時效設(shè)備共同開發(fā)的振動焊接工藝填補(bǔ)了國這一領(lǐng)域的空白。振動焊接是金民焊接的過程中對被焊件施加振動處理的一項焊接工藝。

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