生產(chǎn)鋁管的溫度控制

在鋁管的擠壓生產(chǎn)中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測(cè)鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運(yùn)動(dòng)，其檢測(cè)元件必須隨型材一起運(yùn)動(dòng)，無法保持在線監(jiān)測(cè)，且檢測(cè)時(shí)人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導(dǎo)致檢測(cè)溫度檢測(cè)偏差很大，因此很難得到準(zhǔn)確的溫度與速度最佳匹配。溫度檢測(cè)分為接觸式和非接觸式兩大類。
　　
　　2.同行業(yè)推廣細(xì)節(jié)
　　
　　測(cè)量時(shí)，在考慮所測(cè)鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測(cè)波長(zhǎng)后，再通過特殊補(bǔ)償運(yùn)算計(jì)算出準(zhǔn)確溫度。該儀表內(nèi)定算法即是其特殊補(bǔ)償運(yùn)算軟件。光學(xué)系統(tǒng)收集視場(chǎng)內(nèi)的目標(biāo)所測(cè)波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，鋁管蒸發(fā)器是冰箱制冷系統(tǒng)的重要部件,鋁管腐蝕泄漏導(dǎo)致制冷系統(tǒng)不起作用。本文利用掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡、化學(xué)成分分析和微區(qū)分析、溶出實(shí)驗(yàn)和應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)等方法研究了鋁管腐蝕失效的原因和特征。鋁管腐蝕方向主要是由外向內(nèi)側(cè)進(jìn)行的,具有晶間腐蝕特征。微區(qū)能譜分析表明鋁管腐蝕微區(qū)中鐵雜質(zhì)分布不均勻,且明顯超標(biāo),這是鋁管腐蝕的再將其光電探測(cè)器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)過放大器和信號(hào)處理電路，并按照儀表內(nèi)定的算法和目標(biāo)發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y(cè)目標(biāo)的溫度值。
　　
　　3.工藝要求細(xì)節(jié)
　　
　　隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當(dāng)溫度超越一定值時(shí)，鋁材組織性能和表面質(zhì)量將出現(xiàn)多種標(biāo)題題目，為此，必須隨時(shí)對(duì)鋁材出口溫度進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的最佳匹配。通由于銅的原材料價(jià)格不斷上漲,“鋁代銅”已經(jīng)成為制冷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。但是由于鋁熔點(diǎn)低、表面有致密氧化膜,故其焊接性能較差。為揚(yáng)長(zhǎng)避短,實(shí)際生產(chǎn)中多采用銅-鋁管過渡,用銅管連接其他管路,從而替代不是完全的,所以在制冷管路中要在鋁管的兩端各焊接一段銅管作為過渡。銅鋁管主要應(yīng)用到冰箱的冷凝器和增發(fā)器中,因此銅鋁管焊接接頭的質(zhì)量...材擠壓生產(chǎn)中，最大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。http://www.dssbins.com